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Berufsbild – deine Rolle im Präzisionszentrum
Werkzeugmechaniker/-innen stellen einzelne sowie mehrteilige Werkzeuge her, montieren, justieren und reparieren sie.
Analyse & PlanungDu liest 3-D-Modelle, zerlegst sie in Bearbeitungsschritte, wählst Werkstoffe (z. B. pulvermetallurgische Schnellarbeitsstähle, Hartmetall, Alu-Bronze) aus und planst die Prozesskette vom Rohblock bis zum polierten Formeinsatz.
Spanende FertigungDu programmierst CNC-Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrwerke, setzt Kühlmittelstrategien fest und überwachst Toleranzen im µ-Bereich.
Funkenerosion & LaserFür komplexe Kavitäten nutzt du Drahterosion, Senkerosion oder Laserabtrag, um Geometrien zu erzeugen, die kein Fräser erreicht.
Additive VerfahrenImmer häufiger baust du Kerne mit innenliegenden Kühlkanälen im SLM-Drucker, versorgst sie mit Temperierbohrungen und härtest sie im Vakuumofen.
Montage & AbstimmungFormhälften werden eingeschabt, Passflächen geläppt, Federpakete montiert und Heißkanäle verkabelt, bis alles spielfrei ineinandergreift.
Inbetriebnahme & InstandhaltungDu testest das Werkzeug auf der Spritzgieß- oder Stanzpresse, behebst Anfahrprobleme, dokumentierst Zykluszeiten, tauschst Verschleißteile und führst regelmäßige Inspektionen durch.
Ausbildungsinhalte & Ablauf
Die duale Ausbildung dauert 3 ½ Jahre und endet mit einer gestreckten IHK-Prüfung.
Lernfelder in der Berufsschule
| Lernfeld | Typische Inhalte | Praxisprojekt |
|---|---|---|
| Fertigungstechnik | CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren, Sägen | Aluminium-Formplatte mit Passfedern |
| Werkstoffkunde | Stahllegierungen, Härteverfahren, Beschichtungen | Härteplan & Anlassdiagramm erstellen |
| CAD/CAM & Simulation | 3-D-Konstruktion, G-Code, Kollisionscheck, Digital-Twin | Kavität im CAM simulieren & fräsen |
| Funkenerosion & Additive Fertigung | Senkerosion, Drahterosion, SLM-Druck | Erodierformkern + Supportentfernung |
| Montage & Instandhaltung | Hand-Schaben, Polieren, Hydraulikfedern, Sensorik | Heißkanal montieren, Dichtigkeits-Test |
| Qualitätsmanagement | 3-D-Messtechnik, Prüfprotokolle, ISO 9001 | SPC-Diagramm aus Messreihe ableiten |
| Wirtschaft & Projektarbeit | Kalkulation, Lean-Management, Arbeitsschutz | Projektmappe für Prüfauftrag führen |
Praxis im Betrieb
Du rotierst durch Rohmateriallager → CNC-Fertigung → Erodierzentrum → Schleiferei → Montage/Abstimmerei → Messraum → Wartung. Ab dem dritten Lehrjahr wählst du eins von vier Einsatzgebieten:
| Einsatzgebiet | Fokus | Typische Produkte |
|---|---|---|
| Formentechnik | Spritz- & Druckgussformen | Gehäuse für Laptops, E-Motor-Statorkerne |
| Stanz- & Umformtechnik | Folgeverbund- & Transferwerkzeuge | Karosseriebleche, Leiterbahnen |
| Instrumententechnik | Hochpräzise Mikro-Werkzeuge | Skalpellklingen, OP-Scheren |
| Vorrichtungstechnik | Spann-, Prüf-, Messvorrichtungen | Montagelehren, Robotergreifer |
Teil 1 der Abschlussprüfung umfasst ein CNC-Frästeil und ein Kurztestat zu Auftrags- und Funktionsanalyse. Teil 2 verlangt einen betrieblichen Prüfauftrag (z. B. Bau eines Stanzmessers) inklusive Präsentation, Fachgespräch und schriftlichen Klausuren in Auftragsanalyse, Fertigungstechnik und Wirtschafts-/Sozialkunde.
Muster-Wochenplan im zweiten Lehrjahr
| Tag | Vormittag | Nachmittag |
|---|---|---|
| Montag | CAM-Programmierung – Rohteil spannen | 5-Achs-Fräsung unter Aufsicht |
| Dienstag | Werkzeugstähle für Einsätze vorbereiten | Härten im Vakuumofen, Anlassplan |
| Mittwoch | Senkerosion: Elektroden vorbereiten | Kavität erodieren, Maßkontrolle |
| Donnerstag | Schleifen der Formtrennebene | Handschaben & Läppen bis 2 µm |
| Freitag | Prüfbericht erstellen | Team-Meeting „5S in der Montage“ |
Voraussetzungen
Schulabschluss: Mittlere Reife oder höher
Stärken: Mathematik, räumliches Denken, Geduld, Teamgeist
Fähigkeiten: Feinmotorik, technisches Verständnis, fokussiertes Arbeiten
Gesundheit: Belastbar gegen Lärm, Kühlschmierstoff-Dämpfe, stehende Tätigkeit
Interessen: Maschinen, 3-D-Software, Werkstoffe, Industrie 4.0
Ein Praktikum im Werkzeug- oder Formenbau erhöht deine Chancen.
Vergütung & Arbeitszeiten
| Ausbildungsjahr | Tarif Metall-/Elektro (brutto €/Monat) |
|---|---|
| 1. Jahr | 1 000 – 1 130 |
| 2. Jahr | 1 080 – 1 220 |
| 3. Jahr | 1 160 – 1 300 |
| 4. Jahr | 1 240 – 1 360 |
Nach der Ausbildung verdienst du ca. 2 900 – 3 300 € brutto. Schicht-, Montage- und Akkordzulagen können dein Einkommen merklich steigern. Viele Tarifbetriebe bieten 35-Stunden-Wochen, Zeitkonten, Urlaubsgeld und betriebliche Altersvorsorge.
Karriere- & Weiterbildungspfade
CNC-Programmierer/-in für CAM-Prozessketten
Spezialist/-in für Erodier- oder Additive-Fertigung
Industriemeister/-in Metall – Schicht- und Personalführung
Staatlich geprüfte/-r Techniker/-in Maschinentechnik – Konstruktion, Arbeitsvorbereitung
Additive-Manufacturing-Engineer – 3-D-Metalldruck-Linien steuern
Bachelor Produktionstechnik / Maschinenbau – Entwicklungs- oder Projektleitung
Selbstständigkeit mit eigenem Werkzeug-Dienstleister oder CAD-CAM-Beratung
Studium oder Ausbildung – was passt zu dir?
| Kriterium | Ausbildung Werkzeugmechaniker/-in | Bachelor Maschinenbau |
|---|---|---|
| Praxisanteil | täglich an Maschine & Werkstück | 1–2 Praxissemester |
| Theorie | Berufsschule + Fachkurse | Hochschulmathematik, FEM, BWL |
| Einkommen | 1 000 – 1 360 € während der Lehre | Kein Gehalt (außer dual) |
| Startposition | Fachkraft für Präzision, CNC, CAD | Entwicklungs-ingenieur/-in |
| Aufstieg | Meister/-in, Techniker/-in, Spezialist/-in | Projekt-, Abteilungsleitung, Forschung |
Viele Betriebe fördern später ein berufsbegleitendes Studium – oft mit Kostenübernahme.
Zukunftstrends im Werkzeugbau
Digitale Zwillinge, Predictive Maintenance und vernetzte Fertigung erhöhen Effizienz und reduzieren Einfahrzeiten. Hybridprozesse kombinieren Fräsen und Laserauftrag, um Standzeiten zu verlängern. Nachhaltigkeit bedeutet energiesparende Heißkanalsysteme, beschichtete Hochleistungsstähle und additiv gefertigte Formeinsätze mit konturnaher Kühlung, die Zykluszeiten um bis zu 30 % senken. Wer als Werkzeugmechaniker/-in heute CAD, Sensorik und Datenanalyse beherrscht, wird auch morgen unverzichtbar sein.
Das Wichtigste auf einen Blick
3 ½ Jahre duale Ausbildung, gestreckte IHK-Prüfung
Verdienst: 1 000 – 1 360 € während der Lehre, ca. 3 000 € Einstiegsgehalt danach
Schwerpunkte: CNC, Erodieren, CAD/CAM, Additive Fertigung, Qualität 4.0
Fachrichtungen: Formentechnik, Stanz-/Umformtechnik, Instrumenten- und Vorrichtungstechnik
Aufstieg: Spezialist/-in, Meister/-in, Techniker/-in, Studium; hohe Nachfrage im In- und Ausland
FAQ
Welche Software nutze ich im Labor? Du arbeitest mit 3-D-CAD-Programmen (SolidWorks, Siemens NX), CAM-Systemen für G-Code, Simulationstools zur Kollisionskontrolle und Messsoftware im 3-D-Koordinatenmessgerät.
Kann ich die Ausbildung verkürzen? Mit (Fach-)Abitur oder Spitzenleistungen in Betrieb und Berufsschule kannst du auf drei Jahre reduzieren, wenn Betrieb und IHK zustimmen.
Wie gefällt mir die Arbeit, wenn ich gern kreativ bin? Du gestaltest Kavitäten, planst Kühlkanäle und optimierst Zykluszeiten; Kreativität ist gefragt – besonders beim Troubleshooting und beim Prototypenbau.
Welche Fachrichtung bietet die besten Chancen? Formentechnik gewinnt durch E-Mobilität und Medizintechnik, Stanztechnik durch Leichtbau-Karosserien; letztlich zählt, wo deine Interessen und regionale Betriebe liegen.
Wie digital ist der Beruf bereits? In modernen Betrieben läuft fast alles vernetzt: vom Kunden-CAD-Modell über automatisierte CAM-Toolpaths bis zum CNC-Report im MES-System. Handschaben und Polieren bleiben trotzdem Herzstück jeder Endabstimmung.
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